1.模具的
玻璃钢材料固化时间不足、树脂收缩率大。模具的前2-3mm采用模具树脂,其后的增厚层可采用低收缩的树脂,以减少收缩量。另外,延后模具从木模上脱离的时间,利用木模定型固化过程中的模具形态。
2.加强结构不牢固。合理排布加固的角钢、方管。
3.模具厚度不足。模具厚度一般为产品厚度的1.5倍,面积较大的产品模具,可通过添加巴萨木等增厚材料,增加模具截面面积,来达到增加模具刚度的目的。
4.一些特定的形状,木模未作特定处理。如:平面起鼓、直角做成略大于90°等等
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